注塑件成型加工时出现亮痕怎么办?

来源:锋为五金塑胶 时间:2019-12-26 14:21:25 点击:

有两种材料的注塑件容易形成亮痕:一是ABS/PC料,二是PA料。在成型后注塑件表面会出现白色或光亮的表面,将这种光亮表面称为亮痕。注塑件成型加工时出现亮痕怎么办?  

1、ABS/PC料的长条盒亮痕  
采用ABS/PC料类型的亮痕。在长条盒(图1)所示的1,2,3三处的侧浇口在注塑件同一侧的长侧框上,注塑模结构为动模脱模。因为注塑件的转角均为圆角,亮痕就出现在圆弧处与圆弧相邻的两平面上。  
如图2b所示,在注塑件R圆弧外表面和R的两邻边外平面上均存在着亮痕,内表面上则不存在亮痕。  
亮痕分析:  
首先要排除注塑模在亮痕部分型腔的表面粗糙度是否过小的因素。亮痕只出现在注塑件R弧形面及R的两邻边平面上的原因是:中心层料流的流程是不变的,因此,中心层料流的流速V中保持不变。而外层的流程增长,内层的流程减小,在填充过程中,外层流速V外增大,与注塑模型腔壁的摩擦也就加大了,产生的热量便增加了。由于料流R弧形面与R的两邻边平面上料温的增加及高分子拉升后变细,于是产生了这种亮痕,这就说明了料流由径向流动是产生亮痕的原因。料流内层的流程和流速都减少了,但是料温和高分子大小不会有变化,所以不会产生亮痕。  
消除亮痕的方法:  
既然料流R向流动是产生亮痕的原因,那么就应该将料流方向由R向流动改成轴向流动,这样就不会存在料流的流程变化的状况,也就消除了注塑件亮痕产生的因素,如图2c所示。为了不改变原来注塑模的结构,两处浇口Ⅰ-Ⅰ的具体位置,可采用二次潜伏式点浇口,如图2a所示。将点浇口设置在内壁处,并且是多组对称浇口的浇注系统。如此改动后,还可以消除三处侧浇口所产生的熔接痕问题。  
2、PA料类型的亮痕  
整个内外表面上都存在着亮痕,特别是凹圆弧面内亮痕更为严重。另外,敲击存在着亮痕注塑件发出声音是沉闷的,而敲击没有亮痕的注塑件所发出的声音是清脆的。  
亮痕分析:注塑件亮痕的缺陷问题,在许多黑色注塑件或多或少都存在着这种现象,其中以聚酰胺(PA)料表现得更为严重一些。其原因是与有水有关,PA具有吸水的特性。水遇热后会出现雾化现象,遇冷会结成霜,水分干涸之后的水迹是白色的。脱模后热的成型注塑件遇冷干燥返白,平面上也有,曲面上更为突出,这是因为曲面上返白物质的密度较平面大一些,可以做一试验,将有亮痕的PA注塑件,全部浸泡在水中煮一个小时后取出,自然冷却,这种亮痕就会消失,这说明在注塑件成型之后增加一个后处理工序就可以解决。这样,自然是吸水的注塑件声音沉闷,脱水的注塑件声音清脆。  
看到这里,相信您对注塑件加工的知识有了一定的了解。当然,如您还想知道注塑模具加工工艺的特点,不妨持续关注我们!
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